• Máquina industrial portátil.
• Modelo YAO HAN N600A.
• Mango ergonómico para facilitar la maniobra.
• Capacidad de 250 a 350 sacos por hora.
• Velocidad de trabajo de 1500 a 1750 rpm.
• Puntada de 7,2 mm.
• Cortador de hilo mecánico.
• Diseñada para el cierre de diferentes tipos de sacos y bolsas.

Especificaciones técnicas

Aplicaciones

La Cosedora de Sacos YAO HAN N600A está diseñada para el cierre
industrial de diferentes tipos de sacos y bolsas. Su diseño portátil
y mango ergonómico facilitan la maniobra durante los procesos de
ensacado y cierre.

Materiales compatibles

• Bolsas de papel multicapa.
• Tela tejida.
• Material PP/PE.
• Sacos de yute.
• Bolsas de algodón.

Funciones destacadas

• Capacidad: 250 a 350 sacos por hora.
• Velocidad: 1500 a 1750 rpm.
• Puntada: 7,2 mm.
• Corte: cortador de hilo mecánico.
• Diseño: portátil con mango ergonómico.

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• Máquina industrial para uso con pedestal.
• Modelo BAFANG GK35-2C.
• Configuración de una sola aguja.
• Arranque y parada accionados mediante interruptor de pie.
• Longitud de puntada ajustable de 6,5 a 11 mm.
• Configuración estándar de puntada de 8 mm.
• Velocidad de operación de hasta 2000 rpm.
• Diseñada para el cierre de diferentes tipos de sacos y bolsas.

Especificaciones técnicas

Aplicaciones

La Cosedora de Sacos BAFANG GK35-2C está diseñada para el cierre
industrial de diferentes tipos de bolsas y sacos. Su configuración
con pedestal e interruptor de pie facilita la operación durante
procesos de ensacado.

Materiales compatibles

• Bolsas de papel multicapa.
• Tela tejida PP/PE.
• Sacos de yute.
• Bolsas de algodón.
• Otros materiales compatibles con la operación de costura.

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• Sensores destinados a sistemas de control y almacenamiento.
• Aplicables en instalaciones para productos a granel.
• Adecuados para almacenamiento de granos y alimentos en polvo.
• Aplicables en materiales como pulpa, plásticos y biocombustibles.
• Uso en productos farmacéuticos, químicos, madera y otros materiales.
• Especialmente utilizados para la cubicación de silos.

Aplicaciones

Materiales y productos

• Productos a granel.
• Alimentos en polvo.
• Granos.
• Pulpa.
• Plásticos.
• Biocombustibles.
• Productos farmacéuticos.
• Productos químicos.
• Madera y otros materiales.

Uso en silos

Los Sensores de Nivel están orientados al control de materiales durante
su almacenamiento y son especialmente adecuados para aplicaciones
relacionadas con la cubicación de silos.

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• Alta eficiencia de descascaramiento superior al 95 %.
• Diseñados para reducir la generación de arroz quebrado durante el proceso.
• Alta adhesividad entre el caucho y el núcleo.
• Material de caucho formulado para ofrecer alta resistencia al calor.
• Favorecen una mayor continuidad de operación.
• Alta capacidad para el procesamiento de arroz.
• Adaptables a descascaradoras de diferentes marcas.

Características técnicas

Aplicaciones

Los Rodillos Descascaradores de Arroz están diseñados para equipos
destinados al proceso de descascaramiento de arroz. Su alta eficiencia
permite alcanzar más del 95 % de descascaramiento y reducir la cantidad
de arroz quebrado durante la operación.

Ventajas

• Alta eficiencia: más del 95 % de descascaramiento.
• Menor arroz quebrado: favorece la calidad del producto procesado.
• Alta adhesividad: formulación diseñada para evitar el desprendimiento entre caucho y núcleo.
• Resistencia al calor: favorece la continuidad de operación.
• Alta capacidad: permite procesar mayores cantidades de arroz.
• Compatibilidad: adaptable a descascaradoras de diferentes marcas.

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• Fabricados para diferentes tipos de máquinas de limpieza y clasificación.
• Disponibles en madera de diversos tipos o construcción metálica.
• Fabricación como marco individual o conjunto completo con separador.
• Dimensiones definidas de acuerdo con la máquina de limpieza.
• Posibilidad de incorporar refuerzos adicionales según detalle de ingeniería.
• Medidas de malla Mesh configuradas de acuerdo con el requerimiento.
• Cantidad y dimensión de bolas de goma según la aplicación.
• Disponibilidad de accesorios para manipulación y agarraderas.

Especificaciones generales

Aplicaciones

Los Marcos de Zaranda están diseñados para máquinas de limpieza
y clasificación. Su fabricación se adapta a las dimensiones y
requerimientos de cada equipo, permitiendo configurar el material,
la malla, los refuerzos y los accesorios según la aplicación.

Opciones de fabricación

• Material: madera o construcción metálica.
• Configuración: marco individual o conjunto completo con separador.
• Mallas: medidas Mesh de acuerdo con el requerimiento.
• Refuerzos: adicionales según detalle de ingeniería.
• Bolas de goma: cantidad y dimensión de acuerdo con la aplicación.
• Accesorios: opciones para manipulación, agarraderas y otros elementos.

Fabricación especial

Para otros tipos de materiales, dimensiones o accesorios especiales,
se debe realizar una consulta previa según las características de la
máquina y los requerimientos de la aplicación.

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• Fabricada en poliuretano aprobado por la FDA.
• Alta resistencia a la abrasión.
• Resistente a la humedad.
• Extraordinaria flexibilidad y capacidad de rebote.
• Diseñada para cuadros de tamiz de máquinas de limpieza.
• Aplicable en clasificadores de granos.
• Disponible en modelos Ø16, Ø32, Ø40 y Ø50.

Modelos disponibles

Aplicaciones

Las Bolas de Goma para Zaranda son utilizadas en los cuadros de tamiz
de máquinas de limpieza y clasificadores de granos. Su flexibilidad y
capacidad de rebote permiten su utilización en procesos de limpieza
y clasificación.

Propiedades

• Material: poliuretano aprobado por la FDA.
• Resistencia: abrasión y humedad.
• Flexibilidad: extraordinaria flexibilidad y rebote.
• Modelos: Ø16, Ø32, Ø40 y Ø50.

La entrada Bola de Goma para Zaranda – Modelos 16, 32, 40 y 50 se publicó primero en SER&PRO.

• Piezas de desgaste para extrusoras de tornillo simple y doble.
• Disponibles para la mayoría de modelos de extrusoras.
• Fabricación con materiales y especificaciones equivalentes a las piezas de los fabricantes originales.
• Selección de materiales de acuerdo con la aplicación y las condiciones de trabajo.
• Diseñadas para ofrecer la mayor vida útil posible.

Especificaciones generales

Aplicaciones

Los Consumibles para Extrusoras están destinados al reemplazo de piezas
sometidas a desgaste en extrusoras de tornillo simple y doble. Las piezas
pueden fabricarse con materiales y especificaciones equivalentes a los
componentes originales o con materiales recomendados según las condiciones
de operación.

Fabricación y durabilidad

La selección del material se realiza de acuerdo con la aplicación,
con el objetivo de garantizar que las piezas alcancen la mayor vida
útil posible durante su funcionamiento.

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• Fabricados en acero de alta calidad.
• Proceso de endurecimiento superficial para máxima durabilidad.
• Diseñados para proporcionar una larga vida útil.
• Disponibles como camisa de rodillo o ensamblaje completo.
• Configuraciones con canales abiertos o cerrados.
• Disponibles con canales rectos o helicoidales.

Configuraciones disponibles

Aplicaciones

Los Rodillos están diseñados para su utilización en máquinas
pelletizadoras. Su fabricación en acero de alta calidad y el proceso
de endurecimiento superficial proporcionan máxima durabilidad y una
larga vida útil durante la operación.

Opciones disponibles

• Camisa de rodillo o ensamblaje completo.
• Canales abiertos o canales cerrados.
• Canales rectos o canales helicoidales.

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• Componente principal para máquinas pelletizadoras.
• Fabricadas con materiales de alta calidad.
• Proceso de fabricación especializado, preciso y cuidadoso.
• Diseñadas para ofrecer mayor durabilidad.
• Alto rendimiento en tonelaje por hora.
• Fabricación de acuerdo con los parámetros requeridos por el equipo.

Parámetros de fabricación

Aplicaciones

Las Matrices son componentes esenciales en máquinas pelletizadoras
y están diseñadas para trabajar de acuerdo con los parámetros específicos
del proceso de peletizado y las características del equipo.

Ventajas

• Alta durabilidad.
• Fabricación especializada y precisa.
• Materiales de alta calidad.
• Alto rendimiento en tonelaje por hora.

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• Martillos diseñados para diferentes marcas de molinos.
• Utilizados para reducir el tamaño de granos, alimentos secos y subproductos agrícolas.
• Disponibles en hierro negro, plancha naval y acero Chronit.
• Materiales resistentes al impacto y al desgaste.
• Disponibles en diferentes formas, tamaños de cabeza y perforaciones.
• Posibilidad de aplicar soldadura de refuerzo para prolongar la vida útil.
• Configuraciones especiales disponibles bajo consulta previa.

Aplicaciones

• Trituración eficiente:
  los martillos golpean el material a alta velocidad para reducirlo
  a partículas de menor tamaño y facilitar su procesamiento.
• Mezcla homogénea:
  ayudan a mezclar ingredientes secos de manera uniforme en procesos
  de producción de alimentos balanceados.
• Preparación para extracción:
  pueden utilizarse para romper semillas en procesos relacionados
  con la producción de aceites vegetales.
• Equilibrio y precisión:
  diseñados para ofrecer un equilibrio adecuado y precisión durante
  el golpeteo.

Características constructivas

Usos principales

Los Martillos de Molino son utilizados para la trituración de granos,
alimentos secos y subproductos agrícolas. Su diseño permite adaptarlos
a distintas configuraciones de molinos y requerimientos de procesamiento.

Opciones especiales

Para otros tipos de materiales, formatos o aplicaciones de soldadura,
se debe realizar una consulta previa de acuerdo con las características
del molino y los requerimientos del proceso.

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